كيفية اختيار نتوءات كربيد الدوارة

لدغ كربيد دوار مصنوع من مادة كربيد التنغستن عالية الجودة، وتسمى أيضًا لدغ دوار فولاذ التنغستن.تستخدم عادة مع طاحونة كهربائية عالية السرعة أو أداة الرياح.يمكن استخدامه لمجموعة متنوعة من احتياجات العمل، مثل معالجة الحديد الزهر، والفولاذ المصبوب، والفولاذ الكربوني، وسبائك الفولاذ، والفولاذ المقاوم للصدأ، والفولاذ المقسى، والنحاس والألومنيوم، وما إلى ذلك.

1 、معيار شكل تصنيف:

يمكن تقسيم نتوءات دوارة الكربيد العامة إلى الأشكال الـ 19 المذكورة أعلاه، وهي أسطوانية وكروية وشكل رأس لهب شائع الاستخدام، وما إلى ذلك، وتشير المزيد من الحروف المحلية مثل A وB وC وما إلى ذلك بشكل مباشر إلى كل شكل، وعادةً ما يتم اختصار الدول الأجنبية بـ الحروف ZYA، KUD، RBF، إلخ.

هناك أيضًا خمسة أشكال للأسنان تستخدم في صناعة السكك الحديدية عالية السرعة:

2 、تصنيف of قطع حافة أسنان:

عادةً ما تكون المثاقب الدوارة ذات الحواف الواحدة من كربيد الأسنان أكثر ملاءمة للمعادن غير الحديدية الناعمة أو البلاستيك أو الفولاذ الناعم عالي الشد أو عمليات معالجة الأخشاب الصلبة، في حين أن النمط المتقاطع أكثر ملاءمة للمواد الصلبة لإنتاج أداء قطع أعلى، مثل الحديد الزهر، الصلب الزهر، المواد البلاستيكية المصنوعة من الألياف الزجاجية المصنوعة من عمليات طحن الشغل.

يمكن اختيار كل شكل من أشكال نتوءات الكربيد الدوارة وفقًا للاحتياجات التشغيلية المحددة لشكل سن الشفرة، ويمكن إحالة شكل السن القياسي العام إلى الأشكال الستة المذكورة أعلاه.من بينها، كل شكل من أشكال الأسنان ينطبق على:

① أسنان الألومنيوم - مناسبة بشكل خاص للمعادن الناعمة مثل سبائك الألومنيوم والنحاس والمغنيسيوم وما إلى ذلك. نظرًا لمسافة الأسنان الواسعة، فهي تساعد على قطع التنظيف السريع؛

② نمط الأسنان الخشنة - يوصى به للمواد الناعمة مثل البرونز والقصدير والزنك والنحاس النقي وغيرها من المواد التي يمكن تشكيلها بسهولة؛

③ نمط الأسنان المتوسط ​​/ نمط الأسنان القياسي - مناسب لتصنيع جميع أنواع الفولاذ (بما في ذلك الفولاذ المقسى)، والفولاذ المصبوب وجميع المواد المعدنية تقريبًا.تشطيب جيد للسطح وكفاءة تصنيع عالية نسبيًا لهذا الملف؛

④ نمط الأسنان الماسي - نمط الأسنان هذا مناسب لتصنيع سبائك الفولاذ عالية الجودة، والفولاذ المقاوم للصدأ، وسبائك المغنيسيوم، والحديد الزهر الرمادي، وفولاذ النيكل والزركونيوم، مما يتجنب بشكل فعال الظواهر الضارة الناجمة عن سحق الرقائق أثناء التشغيل؛

⑤ نمط الأسنان الكثيفة - للتشطيب وعمليات التصنيع الأخرى التي تتطلب جودة سطح عالية، خاصة للفولاذ المقسى بصلابة روكويل (HRC) التي تبلغ 66 أو أقل؛

⑥ نمط السن المتقاطع - شكل السن هذا مناسب لجميع أنواع المواد المعدنية (بما في ذلك الفولاذ المقسى والمواد المقاومة للتآكل)، ومن السهل التحكم في التشغيل مع اهتزاز أقل أثناء المعالجة.

هناك نوع آخر من أنماط سن تكسير الرقاقة، يعتمد على ملف السن الواحد بناءً على اختيار نمط السن هذا، ويمكن استخدامه لمعالجة مادة أطول للرقاقة، ويمكن تطبيقه على ① ② ③ ⑤ أسنان الملف.

3 、كربيد rotary لدغ مقاس اختيار:

يعتمد اختيار حجم المثقاب الدوار للكربيد بشكل أساسي على قطر الرأس Dc وقطر الساق D2، حيث يمكن تحديد قطر شفرة الرأس L2 والطول الإجمالي L1 وفقًا لمتطلبات الوظيفة المحددة.

لدغ كربيد دوار قياسي: قطر الساق (D2) هو بشكل أساسي 3 مم، 6 مم، 8 مم، 2.35 مم متاح أيضًا.طول الساق هو المواصفات العامة للتشغيل.

لدغ دوار كربيد عرقوب ممتد: يمكن اختيار طول هذا النوع من السيقان وفقًا لحالة العمل المحددة، بشكل عام هناك 75 مم، 100 مم، 150 مم، 300 مم، وهو مناسب جدًا للمعالجة التي يصعب الاتصال بها أو المنطقة الأعمق.كلما كانت الساق أطول، كان ذلك أفضل، لأن الطول الطويل جدًا سيجعلها تهتز أثناء عملية الطحن وبالتالي تؤثر على تأثير العمل.

لدغ دوارة كربيد صغير: قطر الرأس لهذا النوع من لدغ دوارة صغير، عموما قطر عرقوب 3 مم.بسبب تركيزها العالي، فهي مناسبة لتشذيب أجزاء المحطة، إلخ.

4 、كربيد rotary لدغ طلاء:

بشكل عام، لا توجد متطلبات محددة للنتوءات الدوارة دون معالجة الطلاء.ثم يمكن أن يؤدي علاج الطلاء لللدغ الدوار إلى إطالة عمر خدمة الأداة بشكل أساسي، وتحسين حالة إزالة رقاقة القطع، والحصول على مقاومة أفضل للحرارة وخصائص مضادة للالتصاق، وتعزيز قوة القطع!